در عصر کنونی، تولیدکنندگان به طور فزایندهای از رباتهای متحرک جمعوجور نظیر AGVs و AMRs برای کاهش کمبود نیروی کار در حوزه لجستیک داخلی استفاده میکنند. بازگشت سرمایه (ROI) برای این فناوریها معمولاً در بازه 6 تا 24 ماه محقق میشود. با این حال، ادغام این رباتها بهعنوان بخشی از یک سیستم تولید یکپارچه، نه بهعنوان ابزارهای مستقل، میتواند بازدهی را به سطحی بیسابقه ارتقا دهد.
اهمیت یکپارچگی سیستمی
رباتهای خودران چیزی بیش از دستگاههای متحرک هستند. آنها نمایانگر هوش، قابلیتهای ارتباطی، و تحرک هستند که به جابجایی کالاها در زنجیره ارزش کمک میکنند. این زنجیره شامل دریافت مواد اولیه، انبارداری، انتخاب سفارش، مونتاژ، تحویل خروجی و سایر فرآیندها است.
هر سیستم باید با نیازهای خاص هر کارخانه سفارشیسازی شود، بهویژه برای شرکتهایی با مکانهای مختلف در سطح جهان. برای این منظور، تحلیل دقیق نیازهای محلی، نحوه ارتباط ماشینها با ایستگاههای کنترل مرکزی، و ارتباط با سایر اجزای سیستم و نرمافزارهای مدیریت داده ضروری است.
استانداردها: کلید موفقیت سیستمهای یکپارچه
حفظ مزایای سیستمهای سفارشی نیازمند پذیرش استانداردهای بینالمللی است. این استانداردها که توسط سازمانهایی مانند ISO، ANSI، و وزارت حملونقل ژاپن توسعه داده شدهاند، مواردی نظیر ایمنی الکتریکی، حفاظت در برابر آتش، ایمنی ماشینآلات، و مسائل الکترومغناطیسی را پوشش میدهند. تبعیت از این استانداردها نصب سیستمها را تسهیل کرده و ادغام آنها را با دیگر سیستمهای کارخانه سادهتر میکند.
توانمندسازی کاربران نهایی
روند فکر سیستمی باید قبل از تحویل AGV آغاز شود. خریداران باید بررسی کنند که آیا تامینکنندگان دیدگاهی جامع از نقش لجستیک در موفقیت کسبوکار دارند؟ آیا توانایی مدیریت تفاوتهای منطقهای و آشنایی با فناوریهای ناوبری را دارند؟
توصیهها برای انتخاب تامینکننده مناسب:
- تامینکنندگان باید دیدگاهی سیستمی ارائه دهند و مشتریان را به فناوری، خدمات و نرمافزارهای لازم برای پیادهسازی تجهیز کنند.
- برنامههای آموزشی مداوم برای کاربران باید ارائه شود تا مالکیت کامل سیستم و انطباق آن با نیازهای متغیر کسبوکار را تضمین کند.
- ارائه ابزارهای یادگیری مانند آموزشهای ویدئویی و جلسات تعاملی میتواند کاربران را به مدیریت بهتر سیستمها تشویق کند.
مزایای استفاده از رویکرد سیستمی
برخورد با AGVs بهعنوان بخشی از یک سیستم یکپارچه، مزایای بسیاری دارد:
- یکپارچگی با فرآیندهای کسبوکار: بهبود عملیات، کاهش گلوگاهها، و افزایش هماهنگی با نیازهای تولید.
- بهبود انعطافپذیری و مقیاسپذیری: سادهسازی انطباق با تغییرات نیازهای تولید.
- غنیسازی اکوسیستم داده: امکان بهینهسازی مسیرها، بهبود برنامهریزی، و پیشبینی نیازهای تعمیر و نگهداری.
- ارتقای ایمنی و قابلیت اطمینان: تضمین اجرای پروتکلهای ایمنی برای حفاظت از رباتها و کارکنان.
- ادغام با فناوریهای دیگر: مانند سیستمهای مدیریت انبار (WMS) و برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) برای بهینهسازی جریان اطلاعات.
تاثیر بر صنایع مختلف
صنعت خودروسازی پیشتاز در پذیرش این فناوری است، اما سایر صنایع از جمله غذا و نوشیدنی، خردهفروشی، و لجستیک نیز در حال بهرهبرداری از این فناوریها هستند. رویکرد سیستمی، سازمانها را قادر میسازد تا به اهدافی همچون کاهش هزینهها، تسریع زمان تحویل، بهبود کیفیت محصولات و افزایش رضایت مشتریان دست یابند.
بدون نظر